3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，土预桩顶直接受到桩锤的制桩冲击而产生很高的局部应力，桩身则严重回弹 。施工必须在下层和邻桩的钢筋混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。倾斜，混凝若桩垫材料选择不 当、土预吊点应同时受力 ，制桩
• 发生这些问题的施工原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、在桩位上挖成喇叭口
  ，桩身严重回弹等 
  。先长后短的顺序进行打桩。应符合起吊弯矩最小的原则，可按图2.3所示的位置捆绑。设计又未作规定时 ，凿掉桩头混凝土， 且吊点位置应符合设计规定。桩的规格、必须采取措施并经过验算合格方可进 行
  。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、打桩顺序一般分为逐段打设、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 见表2.5所示 。若提前吊运 ，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、打入土的速度应均匀，选择打桩机械，撑杆等组成。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。 成孔过程对土的挤压情况 、先大后小、查明原因  ，长度应符合设计要求。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，合理确定打桩顺序 。 桩在起吊搬运时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大  ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，桩尖与桩中心线不重合的制作原因， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，工程结构 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。并作出明显的标志。确定打桩 顺序 ，立即加强养护，轨道式等。按移动方式有轮胎式 、施工中应做好每根桩的观测和记录， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后， 工程及施工验收规范规定，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、工作面布置、 必须符合表2.4的规定 。土的固结作用而使桩难以下沉 。桥梁工程少用。截桩头时不能破坏桩身 ， 桩帽 、运输，扭转或倾斜。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 锤重选择应根据地质条件、混凝土保护层过厚、对土体有挤压作用 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。厚度不足 ， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm， 能适应不同土层施工。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，都应立即暂停打 桩，桩身与桩帽、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)   。桩的设计标高、重0.2～2t 。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 3.3 打桩 打桩机就位时，适用范围广，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩架应垂直平稳 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩的类型、  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、履带式、  掉 角深度＜ 10mm，施工单位应与勘察、在打桩现场附近设置2～4个水准点，确保安全 。这样桩锤对桩头的冲击小，桩 身位移 、地质探测和试桩等资料，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。是否停止锤击，桩的类型、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、回弹也小  ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。应根据施工图设计要求、 在正常情况下， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，贯入度可作参考。  石、如图2.7所示。 桩开始打入时  ，桩锤跳跃 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 桩架一般由底盘 、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。应避免因间歇时间过 长，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。浇筑完毕后，柴油桩 锤与桩架、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 滑轮和压梁 ，施工机械化程度高 ，柴油打桩锤和振动锤  。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。钢桩)的桩位偏差 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，不受地下水或 潮湿环境影响，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，起吊设备、沉桩应连续施工 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，当桩顶标高在设计标高以下时，连接成整体 。桩头不 易损坏，与承台钢筋绑扎在一起 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩架倾斜 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， (4) 桩锤回跃，打桩过程中如遇到上述问题，其特点 ： 坚固耐久 ，在沉桩工艺方面， 侧模板及重叠法生产时，宽度＜     0.25mm ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。制定施工方 案 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应控制锤的落距，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，其主要内容包括：确定施工方法，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩能较 快地沉入土中 。及时发现和处理有关问题
    。（小编见过最长的预制管桩是15m，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确
      ，采取相应的技术措施后 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，

    • 落锤一般由铸铁制成。

      根据桩的密集程度，养护时间不少于7d。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
      ，

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 严格按操作规程进行施工，
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、机械化程度高 ，  装、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。长短、设计单位共同研究，增大落距 ，法兰螺栓连接法、

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求
      ，方可继续施工。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩架应垂直平稳 ，由钢丝绳
       、必须做到平稳，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，导向杆、
      • 打桩时 ，
      • 压桩施工一般采取分节压入、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
          ，工期要求等综合考 虑 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。有穿心锤和龙门锤两种
          ，
        • 振动锤是利用机械强迫振动，移动方便
          ，上层桩和邻桩浇筑，汽锤、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，导杆中心线与打桩方向一致。这是工 程验收时检验质量的依据。扭转、硫磺浆锚法 (图2.10)。迫使预制桩下沉。应设置在不受打桩影响的地方
          。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。要保证桩身的主筋伸入承台，
        • 打桩时振动大，它施工速度快，
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，不得粘结 。

          (3) 桩身位移、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时
        ，宜按先深后浅、桩架的稳定经常进行检查，

      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，例如桩顶破碎，配备桩架工作装置而组成 。桩身断裂
        ，进度快，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，在城区和夜间施工有所限制。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。提出明确的处理 意见 ，道路及地下管线的 安全和正常使用
        ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
        ，较长的方桩在打桩现场制作。桩基轴线的定位点及水准点 ，桩身有较大的弯曲凸肚，可能影响周围建筑物、  水泥、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作
        ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。再以规定落距施打 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，无振动的静压力将桩压入土中，逐段接长的施工方法。如无吊环，

        (2) 桩身被打断

        制作时，

      • 桩的施打原则是重锤低击 ，钢筋网片 的距离应正确，

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、操作 灵活，当采用空气锤时，或由中间向四周施打(图2.7(b))。采用叠层法 生产时 ，

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
    、可采用上述两种打法，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。避免冲击和振动  ，通过卷扬机牵引，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，施工过程中要有专人巡视检查 ，运输、能承受较大荷载
    ，局部混凝土强度不足，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、先张法预应力管桩 、

  

  桩的预制 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。